LPD - Programa de Desenvolvimento da Lubrificação
Vamos falar sobre este serviço!

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Conheça o LPD – Programa de Desenvolvimento da Lubrificação

Você trabalha duro para manter seus equipamentos rodando.
Mas e se o seu plano atual estiver moldado para a falha?

A maioria dos profissionais de manutenção acredita que seu programa de lubrificação está em conformidade... até que uma quebra catastrófica prove o contrário. O LPD é a nossa metodologia de engenharia ponta a ponta projetada para gerar resultados financeiros mensuráveis e previsibilidade absoluta.

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O Custo Invisível dos Maus Hábitos

O desgaste mecânico e a corrosão físico-química respondem por aproximadamente 70% das falhas prematuras de ativos na indústria. O que poucas diretorias percebem é que a raiz de quebras milionárias está ligada a práticas inadequadas, inconsistentes ou puramente reativas em lubrificação. Sem um programa estruturado sob o rigor da engenharia, sua empresa provavelmente está:

  • Superdimensionando ou subdimensionando o volume de graxa sem critérios de cálculo;
  • Promovendo a contaminação cruzada pela mistura de lubrificantes incompatíveis ou subdimensionando o volume de graxa sem critérios de cálculo;
  • Conduzindo rotinas baseadas em "conhecimento tribal" ou checklists genéricos em vez de procedimentos operacionais padronizados (POPs);
  • Deixando pontos críticos de lubrificação desatendidos e sem mapeamento.

Da Avaliação ao Lucro: Como o LPD Funciona

O LPD não é um serviço de consultoria comum; é um ecossistema completo focado em mitigar falhas, capacitar pessoas e otimizar processos para que a sua planta vire referência de mercado.

Diagnóstico
Ascend™
Projeto de
Engenharia
Implementação
do Programa
Auditoria
do Programa

Fase 1:
Diagnóstico Ascend™

Mapeamento e ROI

Objetivo: Avaliar a saúde atual do seu programa de lubrificação através de uma auditoria técnica rigorosa de 540 pontos em campo.

Entregáveis: Condução de uma análise SWOT dedicada, mapeamento de lacunas operacionais em 40 elementos críticos e justificativa financeira detalhada (com cálculo de payback e taxa interna de retorno a partir do Valor Presente Líquido) para assegurar o investimento junto à diretoria.

Fase 2:
Projeto de Engenharia

Cálculo e Hardware

Objetivo: Desenhar o programa de lubrificação ideal a partir do zero, com mentalidade estritamente proativa.

Entregáveis: Levantamento detalhado de todos os ativos em hierarquias funcionais, consolidação de lubrificantes (redução de SKUs), determinação de metas de código de limpeza ISO e folhas de tarefas contendo cálculos exatos de volumes e frequências de relubrificação. Inclui o mapeamento de modificações físicas necessárias nas máquinas (como respiradores e visores).

Fase 3:
Implementação do Programa

Cultura e Execução

Objetivo: Tirar o projeto do papel e transformá-lo na rotina viva do chão de fábrica, integrando os dados diretamente no CMMS/ERP da sua empresa.

Entregáveis: Montagem de rotas otimizadas, gestão de slates para análises de óleo, treinamento prático e imersivo das equipes de campo via metodologia HELP (Hands-on Excellence in Lubrication Program) e implantação do software em nuvem LubePM™ para o gerenciamento de tarefas em tempo real.

Fase 4:
Auditoria do Programa

Sustentabilidade

Objetivo: Blindar o programa para garantir que os resultados obtidos permaneçam evolutivos ao longo dos anos, sem retrocessos culturais.

Entregáveis: Avaliação contínua de indicadores-chave de desempenho (KPIs), acompanhamento de metas em conformidade com as exigências internacionais da norma ICML 55.1 e suporte consultivo especializado da Confialub para investigação analítica de falhas remanescentes.

Os Grandes Diferenciais da Consultoria Confialub

Neutralidade Comercial Absoluta

A Confialub mantém a mais rígida integridade técnica de mercado. Nós não vendemos óleos, filtros ou marcas de componentes, o que garante recomendações 100% imparciais, focadas exclusivamente na necessidade real do seu ativo.

Treinamento Just-in-Time

Nossos treinamentos operacionais e capacitações de liderança ocorrem de forma integrada com a chegada de novos dispositivos ou paradas programadas da planta, potencializando a absorção técnica imediata da equipe.

Tradição e Bagagem Global

Desenvolvendo soluções de confiabilidade e monitoramento de ativos no Brasil — e no mundo — desde 2006, aliando o peso metodológico da Noria Corporation com a vivência real das demandas operacionais brasileiras.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Não. Um dos pilares inegociáveis do LPD é a nossa total neutralidade comercial (Vendor Neutral). O programa especifica propriedades físicas, químicas e requisitos de desempenho laboratoriais (como viscosidade, tipo de base, aditivação e eficiência de filtragem Beta). Você permanece livre para comprar do fornecedor de lubrificantes que melhor atender às suas condições comerciais.

O cronograma varia de acordo com o tamanho da planta industrial e o número de ativos mapeados, mas a média de mercado segue esta linha de tempo:
  • Fase 1 (Diagnóstico Ascend™): Cerca de 1 semana de auditoria e processamento estatístico de dados;
  • Fase 2 (Projeto de Engenharia): De 6 a 8 semanas para a modelagem completa e cálculos de engenharia;
  • Fase 3 (Implementação): De 1 a 2 anos, avançando de maneira gradual e sustentável por setores da planta;
  • Fase 4 (Auditoria): Ciclos periódicos de avaliação continuada e monitoramento de metas industriais.

O LubePM™ é a nossa plataforma digital de gerenciamento em nuvem. Durante a Fase de Implementação, todas as planilhas de engenharia, procedimentos passo a passo, imagens de inspeção visual, frequências e volumes calculados na Fase 2 são integrados e automatizados dentro deste sistema. Ele funciona como o cérebro operacional do lubrificador, alimentando indicadores gerenciais (KPIs) para a supervisão e diretoria.

Sim, e essa engenharia de modificação (Hardware Modification) é o que blinda o ativo. Máquinas industriais típicas saem de fábrica sem os pontos ideais de amostragem de óleo e sem sistemas eficientes de exclusão de sujeira. O LPD mapeia e especifica a instalação de acessórios essenciais (como adaptadores para conexões rápidas, visores de nível tridimensionais e respiradores dessecantes), garantindo o controle rigoroso da contaminação.

O LPD resolve exatamente a falta de braço técnico nas indústrias. Nossa equipe de especialistas sêniores assume todo o trabalho pesado de campo: realizamos o levantamento físico tag a tag, calculamos a engenharia de lubrificação de cada componente, documentamos os POPs detalhados com registros fotográficos e apoiamos ativamente a parametrização dessas informações dentro do CMMS ou software de manutenção já existente na sua empresa.